在工業(yè)車間、建筑工地、物流倉庫等作業(yè)場景中，防護(hù)用鞋是勞動者腳部的“第一道防線”。面對地面可能存在的鐵釘、金屬碎片、尖銳石塊等隱患，鞋底的抗刺穿性能直接關(guān)系到職業(yè)安全。
一、測試設(shè)備：防護(hù)性能的“專業(yè)考核站”
測試設(shè)備如同為防護(hù)用鞋量身打造的“壓力試煉場”，核心由兩部分構(gòu)成：
1、帶測試釘?shù)膲喊?/strong>：模擬作業(yè)場景中尖銳物體的沖擊，通過機(jī)械傳動向鞋底施加壓力。
2、帶開口的平行底板：底板中央設(shè)有直徑25mm的開口，其軸線與測試釘精準(zhǔn)對齊，確保測試釘垂直、穩(wěn)定地刺向鞋底，還原實(shí)際接觸尖銳物時的受力狀態(tài)。
設(shè)備的壓力測量上限2000N（約200公斤重物的壓力），遠(yuǎn)超日常場景需求，專為防護(hù)用鞋需抵御的高強(qiáng)度刺穿風(fēng)險設(shè)計。
二、測試釘：復(fù)刻作業(yè)場景的“尖銳模擬體”
測試釘是模擬作業(yè)環(huán)境中危險尖銳物的“標(biāo)準(zhǔn)參照”，其參數(shù)嚴(yán)格匹配防護(hù)用鞋的防護(hù)需求：
尺寸精度：直徑控制在(4.50±0.05)mm，尖端采用截平設(shè)計，精準(zhǔn)復(fù)刻鐵釘、鋼釬等常見作業(yè)尖銳物的形態(tài)。
硬度要求：尖端硬度不低于60HRC，確保在測試中不會因鞋底材質(zhì)（如鋼板、凱夫拉纖維層）的反作用力而變形，保證刺穿過程的真實(shí)性。
定期校準(zhǔn)：測試釘需按標(biāo)準(zhǔn)頻次檢查尺寸與形態(tài)，一旦偏離規(guī)定的參數(shù)立即更換，避免因工具誤差導(dǎo)致防護(hù)性能誤判。
三、測試步驟：貼合作業(yè)需求的“全方位試煉”
測試過程模擬勞動者行走、踩踏時的受力場景，覆蓋防護(hù)用鞋的關(guān)鍵防護(hù)區(qū)域。
1、試樣固定：將鞋底平穩(wěn)放置于平行底板上，確保測試釘能精準(zhǔn)作用于鞋底的防護(hù)關(guān)鍵區(qū)（如前掌、后跟等易接觸尖銳物的部位）。
2、勻速施壓：測試釘以(10±3)mm/min的速度垂直刺入鞋底，模擬了人行走時腳部接觸尖銳物的自然過程，避免因速度過快導(dǎo)致測試結(jié)果失真。
3、多點(diǎn)測試：在鞋底選取4個代表性測試點(diǎn)，覆蓋不同受力區(qū)域：至少1個點(diǎn)位于后跟區(qū)域（承重核心區(qū)）；任意兩點(diǎn)間距≥30mm，避免前次測試對后續(xù)結(jié)果產(chǎn)生影響；測試點(diǎn)距內(nèi)底邊緣≥10mm，確保為有效防護(hù)區(qū)域；帶花紋的鞋底需在花紋間隙測試，貼合實(shí)際踩踏時的接觸狀態(tài)；2個點(diǎn)需距楦底邊緣對應(yīng)曲線10mm-15mm（鞋頭、鞋側(cè)等易被忽略的防護(hù)盲區(qū)）。
最終取4個點(diǎn)的最小抗刺穿力作為結(jié)果——這個數(shù)值直接反映防護(hù)用鞋在最薄弱部位的防護(hù)能力，是判斷其是否能應(yīng)對作業(yè)場景風(fēng)險的核心指標(biāo)。
四、標(biāo)準(zhǔn)與意義：職業(yè)安全的“硬性門檻”
對防護(hù)用鞋生產(chǎn)企業(yè)而言，通過測試可驗(yàn)證產(chǎn)品是否符合職業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)，為產(chǎn)品準(zhǔn)入市場提供依據(jù)；對企業(yè)采購方和勞動者來說，參考檢測報告能確保選用的防護(hù)用鞋真正具備“防刺穿”能力，降低工傷風(fēng)險。
作為第三方檢測機(jī)構(gòu)，我們始終以中立、專業(yè)的態(tài)度開展測試，為防護(hù)用鞋的質(zhì)量把關(guān)。如果您是防護(hù)用鞋生產(chǎn)企業(yè)需要合規(guī)檢測，或企業(yè)安全管理人員想了解產(chǎn)品防護(hù)性能，歡迎聯(lián)系我們。專業(yè)檢測數(shù)據(jù)，讓每一雙防護(hù)用鞋都成為勞動者腳下的“安全鎧甲”。